無損檢測中涂層測厚儀和超聲波測厚儀等幾種測厚方法
目前在國內工業(yè)測量上涂層測厚儀和超聲波測厚儀都屬無損檢測NDT的范疇。使用無損檢測技術對產(chǎn)品進行定期檢驗不僅可以保證產(chǎn)品的質量，而且也保障了后續(xù)工業(yè)生產(chǎn)中以及最終的成品能夠有著良好的產(chǎn)品性能，無損檢測 技術已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)質量保證的重要技術手段。無損檢測的方法有很多，最常用的有射線檢測、滲透檢測、磁粉檢測、超聲波測厚儀檢測，超聲波探傷儀和渦流檢測等，已成為生產(chǎn)中的常規(guī)檢測技術。而現(xiàn)代無損檢測又發(fā)展了各種新興技術，其中包括了：激光檢測、聲波檢測、紅外檢測和聲發(fā)射檢測，電磁檢測等方法。其中常用于厚度測量的有射線測厚法，激光測厚法，超聲波測厚儀法與涂層測厚儀 法。射線檢測測厚法，是一種對人體有上海的檢測方法它是通過射線透過檢測對象時，能量的衰減程度與對象厚度有對應關系來進行厚度測量，具有響應快精度高的特點。不適合在工廠現(xiàn)場檢測，也不適合工人長時間使用。激光測厚法是采用兩塊激光位移傳感器在放置于被測工件的上下方，然后對上下表面進行照射，通過對上下表面的位置進行計算從而得出厚度。激光測厚法擁有高精度高速度的測量結果，是很好替代射線測厚法的技術，但是高昂的測試成本與傳感器位置需要相對固定，同樣限制了在工業(yè)現(xiàn)場使用條件。超聲波測厚儀法則是利用超聲波脈沖在試件中傳導時，在兩個聲阻抗相差很大介質面上發(fā)生反射，通過對反射時間的記錄，來推算出試件厚度的方法。但是由于超聲波在薄介質中的傳播時間極短，在時間記錄裝置擁有一定的測量誤差的情況下，超聲波測厚法對薄試件的測量精度偏低，同樣存在局限性，尤其是對內部組織輸送的材料、如鑄鐵、波i纖維等檢測效果不好或無法檢測。涂層測厚儀檢測原理是主要原理是利用法拉第電磁感應定律，通過互感的方法建立檢測體系的一種無損檢測方法。將一線圈置于導體基板近表面，線圈中通入固定頻率激勵信號，線圈周圍由于交流電流產(chǎn)生了磁場，與導體發(fā)生電磁感應現(xiàn)象，在導體中感生出電流，即渦流。導體中的渦流也會產(chǎn)生磁場，同時線圈發(fā)生電磁感應現(xiàn)象，從而在線圈中產(chǎn)生感生電動勢。線圈中的總電壓是原激勵電壓與渦流感應電壓的矢量和。其中，若改變導體中的某些物理參數(shù)，如是否有缺陷或改變基板材質，從而改變了電導率、導磁率，亦或者形狀等發(fā)生變化，變化會影響到渦流的強度與分布，從而又引起了線圈電壓的變化，通過測試線圈電壓的情況，可以判斷工件的性質狀態(tài)等情況。涂層測厚儀還有一種氏磁阻法原理，我們下次再講解。涂層測厚儀在金屬材料上的應用氏非常廣泛的，不僅可以測量油漆涂層、鍍鋅層、都各層、氧化膜、漆膜涂層、粉末涂層還可以檢測一些附著物覆蓋物等。一般最常用的涂層測厚儀測量范圍氏0-2mm之間，當然也有0-5mm或0-9mm更大量程的涂層測厚儀，后續(xù)繼續(xù)介紹。下文重點介紹涂層測厚儀漆膜測厚儀在工業(yè)應用上的重要性。