涂層測厚儀漆膜測厚儀在工業(yè)上應(yīng)用的重要性
工業(yè)上的材料很多都需要對表面進行涂層處理達到耐磨或反腐美觀等效果，根據(jù)吸波材料的原理，涂層的吸波性能主要取決與材料的電導(dǎo)率，磁導(dǎo)率，涂層厚度等因素，與涂層結(jié)構(gòu)對于單層均質(zhì)吸波涂層，其電磁參數(shù)一定的情況下，影響吸波性能主要因素之一便是涂層厚度是否達到相關(guān)標(biāo)準。因為涂層測厚儀在工業(yè)檢測上被廣泛應(yīng)用，油漆是金屬材料加工噴涂制造業(yè)，化工行業(yè)等。在實驗室中通常采用的各種測量方法，對涂層厚度進行加測，比如探針法、外徑千分尺測量法、稱重測量法，劃痕法等。在實際使用中皆有其局限性。其中外徑千分尺法是直接采用千分尺對涂層截面進行厚度測量的方法或者兩次帶涂層和不帶涂層兩次兩次、然后取其差值，屬于比對測量法；稱重測量法是通過對比試件與標(biāo)準件的重量差，估算出涂層的厚度，和涂層測厚儀的測量原理不同。
這兩種方法對與工程上實時測量都有其局限性，都不具備實時快速測量的特點。而采用探針測厚法雖然能夠做到實時測量，但是其本身屬于破壞性測量，不適與于對隱身涂層測厚儀進行檢測，另外對檢測對象的硬度也有要求，太硬則無法檢測或檢測精度不高，這些因素導(dǎo)致了探針檢測不適合隱身涂層厚度檢測。汽車表面材料對材料力學(xué)性能有很高的要求，例如汽車上的發(fā)動機零部件，渦輪等部位的涂層就應(yīng)具有擁有高耐熱性與高耐沖擊的特性，因此不適合使用破壞性的檢測。因此對吸波涂層厚度的精確無損測量的研究是十分有意義和必要的。我們今天介紹的涂層測厚儀分為磁性法也稱磁阻法涂層測厚儀，又分電渦流法涂層測厚儀，分別適合檢測不同基體，和不同涂層對象。用戶可以根據(jù)測量的需要選用不同的測厚儀，磁性涂層測厚儀和渦流測厚儀大多數(shù)情況客戶測量的厚度范圍都是在0-3mm之間，這是最常用的范圍，又分探頭與主機一體型，探頭與主機分離型，一體式操作便捷沒有探頭線連接，后者適用于測非平面的外形測力功能上更多。如果又特別厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測厚儀來檢測，測量的厚度可以達到0.6-400毫米，超聲波測厚儀范圍很大。涂層測厚儀采用了磁性和渦流兩種測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如:油墨、氧化層、油漆、噴塑層等)。磁性法F1型測量頭，當(dāng)測量頭與漆膜層接觸時，漆膜測厚儀的探頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可導(dǎo)出覆蓋層的厚度。渦流法涂層測厚儀(N1型測量頭是采用用高頻交變電流在線圈中產(chǎn)生一個電磁場，當(dāng)測量頭與覆蓋層接觸時，金屬基體上產(chǎn)生電渦流，并對測量頭中的線圈產(chǎn)生反饋作用，通過測量反饋作用的大小可導(dǎo)出涂層或漆膜層的厚度。下文介紹涂層測厚儀的常用分類，區(qū)別和精度。