如何解決里氏硬度計打小型工件誤差比較大的問題？
以上問題產(chǎn)生主要有以下幾點原因：
里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度，當(dāng)沖擊工件時，由于工件小，彈性模量發(fā)生變化，有時候用戶會聽到?jīng)_擊裝置發(fā)悶聲，造成硬度計的硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，如何解決以上問題有以下幾點僅供參考：
1. 對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm-100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
2. 對于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上，測量時應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動。黃油不要涂抹太多。
3. 保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,粗糙度越好精度保證越高。
4. 實芯圓柱體不大于100mm應(yīng)加V型臺，保證工件不產(chǎn)生位移。
5. 測量布氏硬度時，應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。